大理石機械構件特點:
1、精度高,穩定性好,不易變形。在常溫下能_測量精度。
2、不生銹,耐酸堿,無需特殊保養,耐磨性好使用壽命長。
3、工作表面的劃痕,碰傷、不影響測量精度。
4、測量中的能干順滑動,無滯澀感。
5、大理石構件的特點抗磨蝕,維護。 物理性穩定,組織縝密,受撞擊晶粒脫落,表面不起毛邊,不影響其平面精度花崗石精密測量平板。巖石經長期_時效,組織結構均勻,線脹系數_小,內應力_消失,不變形。
大理石構件的工作表面在使用中保養維護簡便,材質穩定,能夠長期不變形,線膨脹系數小,機械精度高,防銹、防磁、絕緣。不變形,硬度高,耐磨性強。
要_石材機械產品的裝配的質量,按照規定的各種石材機械產品裝配技術要求去操作。不同的石材機械產品裝配技術要求雖不盡相同,但在裝配過程 中有許多工作要點是_共同遵守合同的。
大理石構件使用注意事項:
1、好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去除殘留的鑄造型砂、鐵銹、切屑等。特別是一些重要的零部件,例如龍門大切機、內腔應涂防銹漆。零件上的油污、鐵銹或附著的切屑可用柴油、煤油或汽油作為洗滌液進行清洗,然后用壓縮空氣吹干。
2、相配表面在配合或連接前,一般都需加潤滑劑。尤其是主軸箱部件中的軸承部位,升降機構的絲桿螺母部位。
3、相配零件的配合尺寸要準確,裝配時對配合尺寸應進行復檢或抽檢。例如:主軸的軸頸與軸承配合部位,主軸箱與軸承配合的孔及其中心距。
4、輪的裝配,要求兩齒合輪軸心線_在同一平面內,并且互相平行,應_有正常的齒合間隙,同時軸向錯位≤2MM。
5、聯接的結合表面應檢查是否平整,有無變形,否則應修整,去除毛刺,_接合面接觸緊密、平整、不歪斜。
6、密封件應平行壓入密封槽,不能扭曲變形,破損刮傷密封面。
7、皮帶輪的裝配要求是兩皮帶輪軸線_平行,輪槽中心應以正,偏移過大會使皮帶輪張力不均勻,造成皮帶滑脫和加速磨損。同時三角皮帶裝配前應選配,長度應一致,防止傳動中發生振動。
8、軸承裝配之前應清洗,洗除防銹漆后才能裝配;清洗時應注意檢查滾道和滾動體有無銹蝕,轉動是否靈活;軸承裝配時應在配合件表面涂一層潤滑油,裝配時如發現壓力相差太大,應停止裝配進行檢查;軸承裝配時,無型號的一端應朝里,*軸肩方向;套裝軸承時加力的大些?方向、位置應適當,不應使滾道這滾動體受力,應均勻對稱敲打,不可猛擊,_端面與軸垂直,防止安裝傾斜。
9、螺紋連接應采用防松裝置,根據實際情況和設計要求選用以下常用防松裝置;雙螺母防松;彈簧墊圈防松;開口銷防松;止動墊圈防松圓螺母與花墊防松;對稱多個螺栓擰緊方法應采用對稱順序逐步擰緊,條形連接件應從中間向兩方向對稱逐步擰緊。螺栓連接的羅紋的尾部應突出螺母。
10、做到邊裝配邊檢查。
11、認真做好開車事前檢查工作。例如:檢查裝配工作的完整性、各連接部分的準確性和可*性、活動件運動的靈活性、潤滑系統的正常性等。
12、認真做好啟動過程的監視工作。機器啟動后,應立即觀察主要工作參數和運動件是否正常運動。主要工作參數包括運動的速度、運動的平穩性、主軸旋轉情況、潤滑油壓和、溫度、振動和噪聲等。只有當啟動階段各運動指標正常、穩定,才能試運轉。
13、按各種石材機械產品的驗收條件進行試運行,檢測有關項目。例如:走刀速度和行程的調整與測試,升降運動行程調整,主軸旋轉精度的測試等。